GENAUIGKEIT IST ALLES
EIN GENAUES MODELL IST EINE WESENTLICHE VORAUSSETZUNG FÜR EINEN ERFOLGREICHEN WINDKANALTEST. TMGs MODELLBAUWERKSTÄTTEN, IN DENEN NACH DEN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPEZIFIKATIONEN GEARBEITET WIRD, SIND FÜR IHRE ANFORDERUNGEN GERÜSTET.
Bei TMG zählen Effizienz, Präzision und Flexibilität. Unsere Fertigungswerkstätten für Windkanalmodelle symbolisieren genau diese Qualitäten.
Die Modellbauwerkstätten befinden sich unmittelbar neben den Windkanälen und den Abteilungen für CFD und Fahrwerksberechnung und bilden einen integralen Bestandteil des Entwicklungsprozesses.
HOCHLEISTUNGSMODELLE
Alle Modelle basieren auf unserem zentralen Messwerterfassungssystem, an das 512 Druckmesskanäle angeschlossen werden können. Das Ergebnis ist eine beispiellose Fülle an verwertbaren Daten und ein Höchstmaß an Genauigkeit.
Mit zwei kompletten Stützrahmen und zwei mit Modellaufhängungen ausgestatteten Vormontagebereichen ist unsere 800 m² große Modellbauabteilung eine leistungsfähige Präzisionswerkstätte, in der die Modelle für unsere beiden Windkanäle gefertigt werden. Auf Wunsch können alle Arbeiten unter absoluter Geheimhaltung ausgeführt werden. Ihre Modelle werden dann, vor neugierigen Blicken geschützt, in gesonderten Bereichen gelagert und bearbeitet.
FLEXIBILITÄT UND ZUVERLÄSSIGKEIT
Ein leistungsstarkes Staubabzugssystem und separate Maschinenräume für Holz und Stereolithografie-Material sorgen für eine extrem saubere Arbeitsumgebung. Das garantiert Modelle von höchster Qualität und Daten von maximaler Verlässlichkeit.
TMG verfügt über zwei 3D-Messsysteme von ZETT MESS, Bearbeitungs- und Fräszentren, Kohlefaserlegebereiche, eine Reifenauswuchtstation und eine Lackiererei. So können Windkanalmodelle nach den höchsten Standards gefertigt werden – sei es ein Auto oder eine Jacht, ein Flugzeug oder ein Zug.
